A lo largo de nuestra historia, en Vitro, hemos elevado continuamente el estándar de la industria mediante adelantos en la elaboración del vidrio y tecnología de revestimiento. Estos adelantos han permitido reducir en forma considerable el uso de gas natural y las emisiones de gases de efecto invernadero en el proceso de producción de vidrio y disminuido radicalmente el consumo de energía en los hogares y edificios comerciales.
Desde el primer vidrio medioambiental de absorción de calor hasta los adelantos en vidrio automotriz, en Vitro, nos hemos basado en nuestros propios adelantos anteriores en tecnología del vidrio para proporcionar nuevos e innovadores productos de vidrio, sustratos y revestimientos que elevan el rendimiento, ayudando a satisfacer las necesidades de los usuarios finales en una amplia gama de mercados y aplicaciones.
Durante más de 50 años, nuestro Centro de Tecnología de vidrio plano ubicado en Pittsburgh, Pensilvania, ha sido uno de los centros más sofisticados de investigación, tecnología y desarrollo de productos de vidrio. Más de 500 patentes se han otorgado a empleados del centro y a sus colaboradores en los últimos 30 años, de las cuales más de 200 se encuentran todavía activas.
Entre las innovaciones desarrolladas se encuentran varios productos que se han convertido en marcas de confianza probadas, como el vidrio bajo en hierro Starphire Ultra-Clear® y el vidrio Solarban® 90, el primer vidrio de baja emisividad revestido con recubrimiento cuádruple de plata mediante MSVD de la industria del vidrio comercial.
Vitro Arquitectónico también utiliza y concede licencias de la tecnología patentada y de propiedad exclusiva de Vitro para hornos alimentados por oxígeno para la elaboración de vidrio. Creada y perfeccionada en la planta de vidrio flotado automotriz de Meadville, Pensilvania, de Vitro, esta tecnología reduce el consumo de gas natural en un 15 por ciento, las emisiones de carbono en un 10 por ciento y las emisiones de NOx en más de un 50 por ciento, en comparación con los hornos tradicionales alimentados con aire o gas.
Vitro Automotriz se esfuerza cada día para obtener créditos fuera de ciclo de CO2 de la Agencia de Protección Ambiental en Estados Unidos por el uso de energía solar reductora en el acristalamiento, que se basan en el rendimiento del vidrio en las áreas de eficiencia de combustible, emisiones de CO2, peso liviano, tecnología del sistema de transmisión y aerodinámica.
Además de nuestro compromiso corporativo general de Vitro con la protección del medio ambiente y la sustentabilidad, la seguridad y la protección son también áreas centrales de nuestro equipo tecnológico. El trabajo en esta área apoya ambientes interiores más silenciosos, mayor protección de la privacidad y protección de la radiación UV.
El equipo de I+D de FAMA es dirigido por ingenieros, electricistas y diseñadores de vasta experiencia que están dedicados completamente a la investigación y comprometidos con la innovación y el desarrollo de nuevos productos que mejoren nuestros procesos en una amplia gama de industrias.
Desde la etapa de conceptualización hasta la etapa del prototipo, en Vitro empleamos tecnología líder de la industria en hardware y software para sobresalir en diversas industrias y disciplinas, como el modelado 3D, el análisis de elementos finitos y el diseño de manufactura.
